工業(yè)CT的基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質對輻射的吸收本領與物質性質有關。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強度的X射線或γ射線，在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細信息，最后用計算機信息處理和圖像重建技術，以圖像形式顯示出來。
 

　　下面根據(jù)材料與器件檢測技術中心所接收的工業(yè)CT檢測樣品進行了粗淺的分類，意在拋磚引玉，歡迎朋友們補充:
 

　　汽車制造領域：零部件缺陷檢測(鑄造，鍛造，粉末冶金，塑料零件等)，焊接質量評估，裝配質量評估，高精度內(nèi)外尺寸測量等；
 

　　航空航天領域：特殊材料結構檢查(高溫合金，復合材料)，葉片壁厚測量，缺陷檢測和大型零件的尺寸測量*；
 

　　電子半導體領域：故障分析，工藝改進，質量評估，新能源電池測試等；
 

　　材料科學：孔隙率統(tǒng)計，三維微觀結構顯示，原位觀察，建模性能模擬等領域，合金，復合材料，混凝土和催化劑均對尺寸敏感；
 

　　石油地質：孔隙度統(tǒng)計，連通性分析，滲透率模擬，位移載荷等領域；
 

　　文物和考古領域：信息記錄被數(shù)字化，歷史被復制，結構得到恢復；
 

　　生命科學領域：進行細胞組織的三維研究，土壤根的檢測，植入物的檢測，醫(yī)療設備的測量等；
 

　　食品領域：膠囊質量檢驗，胡桃木三維外觀展示等等。
 

　　值得一提的是，工業(yè)CT的潛力不斷被挖掘并逐步滲透到更加廣泛的領域。